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          1. 歡迎來到浙江科力塑料機械有限公司官網
            您的位置 - 產品世界 - 注吹中空成型機
            附表:制品尺寸對應的每模腔數(僅供參考)
            直徑(mm) 20 23 25 27 31 35 39 43 48 52 62 72 90 105
            中心距(mm) 32 34 36 38 42 46 50 55 60 68 78 90 110 130
            腔數 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8

            SZCX 700/135X主要技術參數

            注射機構 Unit Parameter
            螺桿直徑 mm 70/td>
            螺桿長徑比 24:1
            最大理論注射容積 cm3 825
            最大注射量(HDPE) g 700
            塑化能力 g/s 75
            螺桿最大行程 mm 215
            螺桿轉數 rpm 10~235
            機筒加熱功率 kw 31.6
            電熱控制區 Qty 6
            合模吹塑系統
            注模鎖模力 kn 1240
            吹模鎖模力 kn 245
            開模行程 mm 160
            最大回轉半徑 mm 812
            塔臺提升高度 mm 85
            最大模板尺寸 mm 1140×520
            最小模具厚度 mm 254
            模具加熱功率 kw 8.4
            脫模系統
            脫模行程 mm 290
            空運轉時間 s 3.2
            驅動系統
            驅動電機 kw 67+12
            液壓系統壓力 Mpa 14
            制品尺寸范圍
            制品容積 ml 5-1500
            制品高度 mm ≤285
            制品直徑 mm ≤100
            其它
            壓縮空氣壓力 Mpa 0.7~0.9
            壓縮空氣排量 m3/min 1.2
            冷卻水壓力 Mpa 0.3~0.4
            裝機總功率 kw 119
            工作功率 24~32%
            外形尺寸 mm 5500×2270×2400
            重量(約) T 15
            以上參數僅供參考,不斷研發改進,如有變動,恕不另行通知。

            用途

            本機為一步三工位注吹中空成型機,用于生產PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶、食品及化妝品瓶等(如生產PC、PVC為原料的瓶,需特殊訂貨)。

            工作原理

            一步法注吹工藝的核心部件是一個三角轉盤,按120度旋轉,芯棒安裝在轉盤的端面。

            ?工位1

            塑性熔體在低注射壓力下射入型坯,并且瓶子頸部被精確成型。經過適當的控制后,模具打開,芯棒連同型坯一起轉到工位2。

            ?工位2

            吹塑在該型腔,經冷卻成型工位完成。(模具型腔決定瓶子的形狀和外觀)。型坯被從芯棒出來的空氣吹脹,緊貼模具,然后,模具打開,芯棒連同型坯一起轉到工位3。

            ?工位3

            在這工位完成脫模,然后就通過流水線進行包裝或灌裝了,注射、吹塑、脫模三動作同時進行,高效節能。

            機器特點

            * 多腔生產。
            * 雙比例控制液壓系統。
            * 三工位按120度布置,可同時注射、吹塑和脫模,生產效率高。
            * 先進的PID精密溫控系統。
            * 采用德國、日本知名品牌液壓氣動元件。
            * 采用知名品牌PLC控制系統,整機操作簡單、方便。
            * 原材料利用率高、成品率高、投資回報率高。
            * 所有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封性好。

            生產線組成

            案客戶訂單要求制造成型設備

            科力并非單純地批量制造設備。從千差萬別的產品形狀、用途到設備產量與成本關系,予以全面的分析之后,制造性能與其相符合的設備。

            完善的客戶服務

            為開發最新的技術和產品,以適應市場日益增加和日益多樣化的需求。在科力,我們朝氣蓬勃的團隊正不分晝夜的工作著,我們不僅幫助客戶在他們的工廠中安裝機器和培訓操作人員,而且提供完善的售前、售中、售后服務。

            注吹與擠吹的比較

            序號 注吹 擠吹
            1 瓶子重量變化約1% 瓶子重量變化約3%
            2 壁厚均勻 壁厚變化10-20%
            3 無截坯扣 有截坯扣,并削弱瓶底強度
            4 瓶底上凸性很好 因截坯口瓶底上凸性差
            5 生產過程不產生肥料 20-40%的邊角料
            6 不能成型壁厚很薄的產品 利用控制器可調節壁厚
            7 生產時對環境的變化不敏感 需要更多的調整以維持正常
            8 腔數多、產量高、瓶口平 腔數較少、產量低、瓶口不平整
            9 模具壽命較長,適合長期生產價格高 模具壽命短,適合短期生產價格低
            10 系統緊湊,占地少 輔機多,占地多
            11 較難成型橢圓形產品 較易成型

            輔機設備

            Contact Keli

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